TPU Silicone Industrial Wire Harness Cable Assembly Übermalen

Die Herstellung eines Kabelsystems für ein medizinisches Gerät, das TPU (thermoplastisches Polyurethan) oder Silikondraht mit Überformung verwendet, erfordert mehrere wesentliche Überlegungen, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.BiokompatibilitätHier ist eine ausführliche Anleitung zur Konstruktion und Herstellung einer solchen Anlage:

Schlüsselkomponenten und Materialien

1. Auswahl von Draht und Kabel:

   • mit einer Breite von mehr als 20 mm,

     • Haltbarkeit:TPU ist bekannt für seine Abriebfestigkeit, Flexibilität und mechanische Festigkeit.
     • Chemische Resistenz:Sie ist resistent gegen Öle, Chemikalien und andere harte Substanzen, weshalb sie für medizinische Zwecke geeignet ist.
     • Biokompatibilität:Sicher für die Verwendung in Medizinprodukten, insbesondere bei Anwendungen, bei denen das Kabel mit der Haut in Berührung kommen kann.

   • Silikondraht:

     • Flexibilität:Sie ist extrem flexibel und daher ideal für Anwendungen, bei denen häufige Biegen oder Bewegung erforderlich sind.
     • Temperaturbeständigkeit:Kann einem breiten Temperaturbereich standhalten, oft von -60°C bis +200°C.
     • Biokompatibilität:Silikon ist hochgradig biokompatibel und wird häufig in medizinischen Geräten verwendet, die in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen.

2. Überformung:

   • Zweck:Überformung wird verwendet, um die Kabelansammlung zu verkapseln, um Belastungen zu lindern, Schutz vor Umweltfaktoren zu bieten und die Haltbarkeit zu erhöhen.
   • Materialoptionen:
     • TPU-Überformung:Sie bietet eine nahtlose Verbindung mit TPU-Draht, bietet Flexibilität und Robustheit und ist ideal für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung und chemischer Beständigkeit.
     • Silikonüberformung:Er bietet eine hervorragende Flexibilität und ein weiches Finish, was ihn für Anwendungen geeignet macht, bei denen der Patient komfortabel ist oder wo die Baugruppe weich und biegsam sein muss.

3. Verbindungen:

   • Anschlüsse für medizinische Zwecke:Auswählen Sie Steckverbinder, die speziell für Medizinprodukte entwickelt wurden und über geeignete Sicherheits- und Zuverlässigkeitszertifizierungen verfügen.
   • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Integrieren Sie Steckverbinder mit Überformung, um eine nahtlose, wasserdichte Verbindung zu gewährleisten, die wiederholtem Gebrauch und Sterilisation standhält.

Konstruktionsüberlegungen

1. Biokompatibilität:

   • Stellen Sie sicher, dass alle verwendeten Materialien (Drähte, Überformverbindungen und Steckverbinder) biokompatibel sind und medizinischen Normen wie ISO 10993 entsprechen.

2. Sterilisationsverträglichkeit:

   • Ausgangsstoffe:Sowohl TPU als auch Silikon sind mit verschiedenen Sterilisationsmethoden kompatibel, darunter Autoklav, Gammastrahlung und ETO (Ethylenoxid).
   • Entwurf:Die Baugruppe sollte so ausgelegt sein, dass sie wiederholter Sterilisation standhält, ohne sich zu verschlechtern oder ihre Funktionalität zu verlieren.

3. Erleichterung der Belastung:

   • Überformung:Die Überform sollte eine wirksame Belastungslinderung bieten, um eine Vermüdung oder Bruch des Drahtes an den Anschlussstellen zu verhindern, insbesondere wenn der Draht in den Stecker eindringt.
   • Flexible Abschnitte:Das Kabel soll so ausgelegt sein, dass es bei Bedarf flexible Abschnitte und verstärkte Bereiche zur Bewältigung mechanischer Belastungen hat.

4. Umweltsiegelung:

   • Wasserdichtung:Stellen Sie sicher, dass die Überformung eine IP67- oder höhere Bewertung bietet und die Baugruppe vor Wasser, Flüssigkeiten und Partikel eintritt.
   • Chemische Resistenz:Das Gerät sollte Reinigungsmitteln, Desinfektionsmitteln und anderen Chemikalien, die üblicherweise in medizinischen Umgebungen verwendet werden, standhalten.

5. Elektrische Leistung:

   • Schirmung:Wenn das Kabel für empfindliche elektronische Geräte bestimmt ist, sollte eine Abschirmung zur Verhinderung elektromagnetischer Störungen (EMI) verwendet werden.
   • Signalintegrität:Stellen Sie sicher, dass die Drahtmessung und Isolierung ausreichend sind, um die Signalintegrität und die Stromversorgung gemäß den Anforderungen des Medizinprodukts zu gewährleisten.

Herstellungsprozess

1. Prototypentwicklung:

   • Entwicklung von Prototypen zur Prüfung der Leistung, Flexibilität und Haltbarkeit der Baugruppe.

2. Überformung:

   • Werkzeuge:Entwurf und Herstellung von Formen, die genau auf die Kabelansammlung und die Steckverbinder passen.
   • Spritzgießverfahren:Verwenden Sie kontrollierte Temperatur und Druck, um das TPU oder Silikon auf die Montage zu überformen, um eine sichere und langlebige Verbindung zu gewährleisten.

3. Prüfung:

   • Mechanische Prüfung:Prüfen Sie die Zugfestigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit der Baugruppe unter simulierten Nutzungsbedingungen.
   • Elektrische Prüfung:Stellen Sie sicher, dass die Baugruppe eine angemessene elektrische Kontinuität und einen angemessenen Isolationswiderstand aufweist.

4. Qualitätskontrolle:

   • Einführung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die erforderlichen medizinischen Standards und Leistungsvorgaben erfüllt.

Anwendungen

• PatientenüberwachungssystemeWenn für die Patientenverbindung flexible, biokompatible Kabel erforderlich sind.
• Chirurgische Instrumente:In Werkzeugen, die langlebige, sterilisierbare Verbindungen erfordern.
• Bildgebende Geräte:Für Geräte, die eine hochwertige Signalübertragung mit minimalen Störungen benötigen.
• Tragbare Medizinprodukte:In Anwendungen, in denen Komfort, Flexibilität und Biokompatibilität von größter Bedeutung sind.

Schlussfolgerung

Ein Kabelbauglied für medizinische Geräte, das aus TPU- oder Silikondraht mit Überformung besteht, bietet eine robuste, flexible,und eine biokompatible Lösung, die den anspruchsvollen Anforderungen der medizinischen Umgebung standhältDurch die sorgfältige Auswahl der Materialien, die Planung für die Haltbarkeit und die Gewährleistung der Kompatibilität mit medizinischen Standards können Sie ein zuverlässiges und wirksames Produkt für verschiedene medizinische Anwendungen schaffen.